Apsauginis darbo drabužių veiksmingumas yra tiesiogiai susijęs su darbuotojų gyvybės sauga ir sveikata, o testavimo procesas yra pagrindinė priemonė patikrinti, ar jos veikimas atitinka standartus ir ar gali atlikti deramą vaidmenį tikroje kovoje. Visas testavimo procesas apima tris etapus: žaliavų sandėliavimą, gamybos procesą ir gatavos produkcijos pristatymą. Sistemingas ir standartizuotas bandymas ir vertinimas užtikrina, kad kiekvienas gaminys turi patikimas apsaugos galimybes per visą jo gyvavimo ciklą.
Bandymai prasideda nuo žaliavų patikrinimo juos atvežus. Audiniai, atspindinčios medžiagos, siūlės ir priedai turi būti paimti ir išbandyti pagal atitinkamas technines specifikacijas. Pvz., antipirenai{2} audiniai reikalauja užsidegimo trukmės, pažeidimo ilgio ir šiluminės apsaugos koeficiento; turi būti įvertintas cheminių apsauginių drabužių substratų atsparumas rūgštims ir šarmams bei barjero greitis; Antistatinių audinių paviršiaus varža ir atsparumas -to{4}}taškui turi būti išbandytas. Norint naudoti šviesą atspindinčias juosteles, reikia patikrinti atspindžio koeficientą, plovimą ir atsparumą dilimui. Žaliavos, kurios neatitinka bandymų, neturi būti pradėtos gaminti, kad būtų išvengta galimo pavojaus eksploatacinėms savybėms iš šaltinio.
Gamybos proceso stebėjimas yra tarpinė grandis testavimo procese. Pagrindiniai procesai, tokie kaip pjovimas, siuvimas ir funkcinis apdaila, turėtų turėti internetinio arba neprisijungusio bandymo taškus, daugiausia dėmesio skiriant siūlės stiprumo, siūlės sandarinimo ir funkcinių sluoksnių sukibimo stiprumui tikrinti. Atliekant funkcinius apdailos procesus, pvz., antipireną ir cheminę apsaugą, nedideli procese esančių produktų pavyzdžiai turėtų būti atsitiktinai atrinkti pakartotiniam bandymui, siekiant patvirtinti apdorojimo vienodumą ir parametrų atitiktį standartams, kad būtų išvengta lokalaus veikimo pablogėjimo dėl proceso svyravimų.
Gatavo produkto patikrinimas yra paskutinė kliūtis nustatant, ar produktas gali būti pristatytas. Tikrinimo turinys apima išvaizdos kokybę, leistinus matmenų nuokrypius, atspindinčių ženklų padėtį ir kiekį, siuvimo stiprumą ir pakartotinį visų funkcinių rodiklių{1} patikrinimą. Antipireno savybės tikrinamos pagal standartinius reikalavimus, naudojant vertikalaus degimo ir šiluminės spinduliuotės bandymus; nuo cheminių medžiagų apsauginiai drabužiai atliekami hidrostatinio slėgio ir prasiskverbimo bandymai; ir išmatuojama antistatinių drabužių atsparumo vertė ir patikrinamas laidžiojo tinklo tęstinumas. Bandymai paprastai atliekami pastovios temperatūros ir drėgmės laboratorijoje, o visi įrašai ir pavyzdžiai saugomi ateičiai. Siekiant užtikrinti statistiškai reprezentatyvų veikimą, partijos produktams įgyvendinamas mėginių ėmimo planas.
Be to, periodinė pakartotinė{0}}patikra ir gedimų analizė yra testavimo proceso pratęsimas. Netgi drabužiai, kuriems buvo atlikta gamyklinė patikra, turėtų būti periodiškai peržiūrimi po ilgo naudojimo arba eksploatacijos ekstremalioje aplinkoje. Apsaugos gedimo atvejais būtina atsekti gamybos partiją, proceso parametrus ir naudojimo sąlygas, kad būtų galima išanalizuoti priežastis ir atnaujinti kontrolės priemones.
Apibendrinant galima teigti, kad saugos darbo drabužių testavimo procese laikomasi prevencinės pirmosios ir visapusiškos kontrolės principų, organiškai derinant medžiagų patikrą, procesų stebėjimą ir gatavos produkcijos vertinimą, papildytą nuolatiniu sekimu ir tobulinimu, siekiant užtikrinti, kad gaminiai stabiliai atliktų apsauginę funkciją sudėtingoje darbo aplinkoje, taip sukuriant tvirtą techninę barjerą darbo saugai.